La importancia de comprobar las cosas por uno mismo.

Entramos en la Sección IV de esta serie sobre los 14 principios de gestión de Toyota, para hablar de la mejora continua. Principio 12: Vaya a verlo por sí mismo para comprender a fondo la situación Toyota: Observe el taller de producción sin ideas preconcebidas y con la mente en blanco. Repita cinco veces “por qué” para cada asunto. Taiichi Ohno Osenseis, versión Poplean: Desde luego Taiichi Ohno fue una persona brillante. ¡Casi nada lo que era capaz de decir en un par de frases!. “Observe el taller de producción”, eso implica que hay que salir del despacho y acercarse hasta el “tajo” (gemba en la jerga Lean) para ver qué es lo que realmente está sucediendo. Es muy fácil desde la distancia, sentado en una cómoda silla, hacer juicios de valor sobre el trabajo de otros. Pero cuando uno lo ve de cerca, lo toca e incluso trata de hacerlo, la perspectiva cambia, y mucho. “Sin ideas preconcebidas y con la mente en blanco”. Uff, que difícil es hacer esto con lo listos que somos y lo mucho que sabemos de todo. Da igual que sea de medicina, de derecho laboral, de mecánica o de cortar flequillos, tenemos conocimiento y experiencia de lo que haga falta. Pues lamentablemente con Lean no vale. Las cosas se hacen por algo y hay que comprender su por qué desde la humildad y el respeto hacia las personas que realizan ese trabajo.   “Repita cinco veces “por qué” para cada asunto”. En nuestra entrada ¿por qué?, ¿por qué?, ¿por qué? ya hablábamos de esta poderosa herramienta. La verdadera mejora implica plantearnos una serie...

Tranquilo gerente, sólo sabes el 4% de los problemas.

Lean Vlog Magazine nos lo cuenta en su entrada The Iceberg of Ignorance. Según el estudio que hizo Yoshida en 1989: 4% de los problemas son conocidos por la alta dirección 9% de los problemas son conocidos por los jefes 74% de los problemas son conocidos por los supervisores 100% de los problemas son conocidos por los trabajadores Este estudio demostró que este desconocimiento puede suponer hasta un 40% menos de beneficio para la empresa. ¿Esto quiere decir que si una empresa quisiera ganar más dinero tan sólo tendría que hablar con sus trabajadores para que les cuenten sus problemas relacionados con los procesos, productos, servicios, clientes… y focalizarse en resolverlos? ¿Esto quiere decir que si una organización, por ejemplo un hospital o un centro educativo,  quisiera ser más eficiente en la gestión de sus recursos tan sólo tendría que hablar con las personas “que están al pie del cañón” (en el gemba que diría la jerga lean) sobre sus problemas relacionados con los procesos, productos, servicios, clientes… y focalizarse en resolverlos? ¡Si Taiichi Ohno levantase la cabeza! Hace más 70 años que dijo que esto consiste en la mejora continua y la implicación de las personas, aunque parece que alguno a estas alturas todavía no tiene claro lo que hay que hacer. [ctt template=”5″ link=”cO9fc” via=”yes” ]Consejo Lean: Si el 4% de los problemas son conocidos por la alta dirección y el 100% por los trabajadores, ¿con quién habría que hablar?[/ctt] Dra. Ing. Isabel Muñoz Machín Lean, Logistica, Gestión Sanitaria y Dirección de Proyectos. CEO Osenseis. Si te gustan nuestros contenidos, no olvides suscribirte a nuestro RSS Feed diario y/o a...

Botiq-Lean: El sexto principio Lean en 45”

En nuestra última entrega del Botiq-Lean hablábamos de los cinco principios Lean enunciados por Womack & Jones, considerados los padres de la criatura esta conocida como Lean. Por cierto, el mismísimo Jones estará presente en las V Jornadas Lean Healthcare organizadas por el Instituto Lean para el próximo 29 de junio en Barcelona y en las que también participará  nuestra CEO, Isabel Muñoz, hablando de Lean y Seguridad del Paciente. ¡Esperamos verte allí! Pero volvamos a lo nuestro. Desde Osenseis apostamos por un sexto principio, del que seguro que Taiichi Ohno estaría totalmente de acuerdo: LAS PERSONAS. Veamos el video que ACIS, la Agencia del Conocimiento en Salud de Galicia, pone a disposición de todos en abierto desde su canal de youtube P2P Investigación e Innovación y que cuenta con los extraordinarios monigotes de Mónica López: Nada de lo que hagas relacionado con Lean te va a funcionar si no pones a las personas en el centro del sistema. Y cuando hablamos de personas nos referimos en primer lugar al cliente o usuario: ¿entendemos lo que espera del servicio o producto que le suministramos?, ¿nos preocupamos de comprender (no sólo escuchar) cuáles con sus expectativas y por qué?, ¿realmente lo que hacemos le aporta valor? Pero también necesitamos a las personas que están en primera línea, a los del tajo (o en el árgot Lean “en el gemba” que suena más fino), porque son los que realmente saben cómo funcionan las cosas y por lo tanto son los verdaderos senseis (maestros) que pueden ayudarte a mejorar. ¿Vas a perder esa oportunidad? Algunas claves para que este sexto principio, las...

Botiq-Lean: Los principios Lean de Ohno en 46”

Una de las características que tienen las personas habitualmente denominadas “normales” es que no les gustan los problemas. Así que es muy posible que salgan huyendo o simplemente que los ignoren cuando se encuentren con alguno. Menos mal que los adictos a Lean no somos normales, je, je, je… Para los que estamos enganchados a esto del Lean, cada problema es un tesoro porque nos permite plantearnos por qué ha pasado y qué podemos hacer para que no vuelva a suceder. Para nosotros la vida es una sucesión de oportunidades para mejorar y nunca de problemas. Taiichi Ohno, ingeniero japonés considerado probablemente el mayor gurú del Sistema de Producción de Toyota TPS (recordemos que con el tiempo el TPS daría lugar a Lean) resumió este sistema en dos principios clave. Si, en sólo dos. Es lo que tienen los japoneses y el Lean, claro, sencillo, breve y al turrón. Además, siendo dos principios no hay excusa para no sabérselos, aunque esta vez te invitamos a que veas primero el video de 46” que hemos encontrado en el botiquín de primeros auxilios Lean (Botiq-lean para los amigos) que prescribe ACIS, la Agencia del Conocimiento en Salud de Galicia, y después lo comentamos: Ohno decía que esto va de mejorar continuamente, es decir, darle la bienvenida a los problemas y verlos como la posibilidad de fortalecer nuestros procesos o nuestra forma de hacer las cosas para que no se vuelvan a repetir los errores. Bajo esta perspectiva no nos importa quién lo ha cometido o detectado, porque el objetivo no es buscar culpables, sino averiguar el por qué, la causa raíz...

La Ley de Parkinson.

En 1957 el británico Cyril Northcote Parkinson enunciaba la Ley de Parkinson por la que “el trabajo se expande hasta llenar el tiempo disponible para que se termine”, es decir, cuando más tiempo se tenga para hacer algo, más divagará la mente y más problemas serán planteados. Parkinson formuló también otras leyes interesantes, como la ley de la dilación o el arte de perder el tiempo y la ley de la ocupación de los espacios vacíos: por mucho espacio que haya en una oficina siempre hará falta más, son leyes extraídas de la experiencia cotidiana, mediante las cuales, al tiempo que se describe o pone de manifiesto una determinada realidad, se denuncia la falta de eficiencia del trabajo administrativo. Si algunos de los gurús relacionados con Lean, Taichii Ohno por aquellos mismos años, o posteriormente Womack y Jones, hubiesen enunciado una ley para resumir la aportación de Lean, Osenseis propone que la hubiesen llamado algo así como la ley de Ohno, la ley W&J, o la ley de la eficiencia por la que “es posible utilizar menos recursos (tiempo, espacio, dinero…) para hacer algo si eliminamos lo que no aporta valor”. Aunque si a nadie se le ha ocurrido hasta ahora darle la replica a la Ley de Parkinson, tal vez podríamos llamarle a nuestra propuesta la Ley de Osenseis, jeje… Si os ha sorprendido que hablando de Lean acabemos nombrando a Parkinson, posiblemente os sorprenda aún más esta genial iniciativa alicantina que relaciona los hombres lobos con… No lo desvelamos, descúbrelo tú mismo. [youtube=http://www.youtube.com/watch?v=MDvScMsA3uE&w=560&h=315] Consejo Lean: “Es posible utilizar menos recursos (tiempo, espacio, dinero..) para hacer algo si...