Cómo implantar Lean #BL10

Pues con un poquito de paciencia, interés por hacer bien las cosas, dejándose guiar y poniéndole un punto de magia y cariño. Al menos así lo proponíamos en nuestra entrada sobre la historia del alfarero o cómo se hace Lean. La entrega de hoy de la serie Botiq-Lean, el botiquín de primeros auxilios Lean que ACIS, la Agencia del Conocimiento en Salud de Galicia ha compartido en youtube a través de su canal P2P Investigación e Innovación, nos traza la hoja de ruta para implantar Lean, todo ello contado, como siempre, en menos de un minuto: ¿Parece obvio verdad?, repasémoslo en clave Lean: Propósito. ¿Cuál es el objetivo que queremos alcanzar?, ¿realmente aporta valor añadido al cliente o usuario final? Mapa del estado actual. ¿Cuáles son las etapas del proceso actual?, identifica cuáles de ellas aportan valor y cuáles no. Mapa del estado futuro. Elimina todo lo que no aporte valor añadido (eso que llamamos muda tipo II), desafía todo aquello que no aporta valor añadido pero que no queda más remedio que hacerse (eso que llamamos muda tipo I), cuestiona las etapas de valor añadido: ¿por qué?, ¿por qué?, ¿por qué?… Plan de implantación. Define qué se va a hacer, cuándo, cómo y quién. Imprescindible: formar y comunicar a todas las partes afectadas. ¡Hágalo! Pues eso. Ahora toca arremangarse y al lío. ¡Evalúe! Revisa si la ejecución se ajusta al plan propuesto, mide el alcance de los progresos y sobre todo pon atención a las lecciones aprendidas, te permitirán repetir los aciertos y evitar caer en los mismos errores. Ahora que estamos a las puertas de un nuevo año...

Ikigai en el 2017, Kintsukuroi en el 2018. ¿Cuál será el talismán de Osenseis en 2019?

Si en el 2017 el talismán de Osenseis fue el Ikigai, la búsqueda de tu razón para existir, en el 2018 lo ha sido Kintsukuroi (Kint para los amigos 😊). Tomás Navarro en su libro:  Kintsukuroi. El arte de curar heridas emocionales nos lo explica así: “Cuando se rompe una pieza de cerámica, los maestros kintsukuroi la reparan con oro, dejando a la vista la reconstrucción, ya que, para ellos, una pieza reconstruida es a su vez símbolo de fragilidad, fortaleza y belleza. La cerámica es frágil, fuerte y bella a la vez, como las personas. Al igual que nuestra vida, puede romperse, pero también puede recomponerse si sabes cómo. (…) Lo esencial en esta vida es vivir. Sí, vivir, que no es lo mismo que sobrevivir. Existe una diferencia clara entre vivir y sobrevivir. Cuando vivimos, todo es más intenso; los colores son más brillantes, los besos están cargados de pasión y el cuerpo se estremece con cada emoción. Vivir es algo que está reservado solo a los valientes, ya que implica tomar decisiones, vencer la comodidad y buscar el desarrollo y el crecimiento de manera activa. Cuando vivimos intensamente, corremos más riesgos y nos volvemos más frágiles. (…) No pretendas tener una vida plácida y sin sufrimiento, ya que si lo haces te estarás resignando a sobrevivir en vez de a vivir intensamente; al contrario, busca una vida activa y enriquecida sabiendo que eres más fuerte que cualquiera de las adversidades que puedas sufrir, sabiendo que puedes recomponer tu vida en cualquier momento. Así que tú eliges: puedes limitarte a sobrevivir, a ir pasando los días en...

Lean y Seis Sigma #BL09

¡Vaya!, nueve entregas del Botiq-Lean hemos tardado en que apareciese nuestra particular “suegra” de la mejora continua: Seis Sigma. Todo lo sabe, todo lo controla, es una pesada del rigor y la meticulosidad, y las cosas sólo están bien hechas si se hace como ella dice, que en el caso de Seis Sigma es aplicando el ciclo DMAIC y estadística a “casco porro”. ¡Que no decimos que no tenga razón!, pero nosotros somos más de Lean: fácil, sencillo, rápido y baratito, que con cuatro cositas de nuestra caja de herramientas (Gestión Visual, 5S, A3, Spaguetti Chart, Kanban…) podemos mejorar mucho. ¿No te lo crees?, échale un vistazo al botiquín de primeros auxilios Lean que ACIS, la Agencia del Conocimiento en Salud de Galicia ha compartido en youtube a través de su canal P2P Investigación e Innovación y verás cómo estamos en lo cierto. Pero volviendo a la suegra, perdón Seis Sigma, no te pierdas este video de menos de un minuto para conocer en qué consiste eso que suena tan raro del DMAIC y sobre todo atentos a nuestro súper héroe Lean, ¿aparecerá en algún momento? ¡Exacto! Las cinco etapas del ciclo DMAIC son ni más ni menos que: Definir el alcance del problema, especificando claramente la situación actual y las metas que queremos alcanzar, todo ello con una clara orientación a satisfacer las necesidades y expectativas del cliente. ¡Bingo!, ¿el primer principio Lean no estaba orientado a identificar lo que realmente le aporta valor al cliente o usuario final?, ya hemos encontrado cómo Lean puede aportar a Seis Sigma en esta primera etapa del DMAIC. Medir la situación...

El #Recetario de Marta: DESPERDICIO PERPETUO, ¿TIENE SOLUCIÓN?

Si analizamos lo que ocurre en una empresa resulta que sólo alrededor de un 5% de las tareas que hacemos aportan valor. La primera vez que lo leí me reí, pero cuando fui consciente de la magnitud de la tragedia, quise llorar. Resulta que del resto de tareas un 30% no aportan valor pero las necesitamos (en salud un claro ejemplo sería la burocracia y papeleos mil que necesariamente nos dicen estamos obligados a realizar) y por último un 65% no aportan valor alguno. O sea, que perdemos el tiempo de mala manera y estamos absolutamente rodeados de desperdicio o waste. El Lean es un concepto podríamos decir holístico, que pretende optimizar lo que realmente aporta, eliminar lo que no lo hace y reducir al mínimo lo que se necesita pero no aporta valor.  Los números chirrían y ponerse manos a la obra es algo necesario a estas alturas. Al hilo de lo que aporta y no aporta valor y haciendo un ejercicio de autocrítica dentro de mi sector (algo totalmente recomendable si queremos mejorar) voy a contar una anécdota real como la vida misma que viví en una ocasión. Un día mientras estaba con una visita me quedé sin el documento de consentimiento informado que necesitaba entregar a un paciente para hacerle una prueba. Esto me obligó a descolgar el teléfono para solicitarlo al mostrador correspondiente, pero tras varios minutos nadie me respondió. Decidí levantarme e ir a buscar a una auxiliar que conocía donde podía encontrar lo que buscaba, y tras recorrer unos cuantos metros me dijo que la siguiera hasta un almacén donde estaba guardado el...

Principios de gestión de Toyota #BL08

Allá por el año 2015 dedicamos toda una serie a explicar los 14 principios de gestión de Toyota, así que la entrega de hoy del Botiq-Lean, el particular botiquín de primeros auxilios Lean que ACIS, la Agencia del Conocimiento en Salud de Galicia ha compartido en YouTube a través de su canal P2P Investigación e Innovación, nos viene al pelo para resumirlos en apenas un minuto: Para aquellos que queráis profundizar en cada uno de estos 14 principios os dejamos el enlace a cada una de las entradas de esta serie y hacemos una parada especial en el último principio, Conviértase en una organización que aprende mediante la reflexión constante (hansei) y la mejora continua (kaizen) que bajo nuestro punto de vista es el que distingue una organización  realmente Lean. Lo que dice Toyota (del libro “Las claves del éxito de Toyota. 14 principios de gestión del fabricante más grande del mundo”. Jefrey K. Liker): En Japón, a veces la madre y el padre le dicen a los niños: “Haz el favor de hacer el hansei”. Algunos niños han hecho algo malo. Significa que él o ella debe pedir perdón y mejorar su actitud –toda está incluido, el espíritu y la actitud-. Por lo tanto una vez se le ha dicho a un niño: “Haz el favor de hacer el hansei”, él entiende casi todo lo que su madre y su padre quieren que haga. (…) Hansei es realmente más profundo que una reflexión. Realmente es ser honesto con tus propias debilidades. Si uno habla de sus fortalezas, está fanfarroneando. Si uno reconoce sus debilidades con sinceridad, manifiesta un...