El #Recetario de Marta: EL MAYOR DE TUS TESOROS.

 En el post de abril del recetario os dije que no hay nada peor que desperdiciar el talento de un profesional de tu equipo. Del mismo modo que no podemos permitirnos el gran lujo de desperdiciar el talento de nadie, lo que tampoco se puede hacer es desperdiciar nuestro más valioso tesoro: el tiempo. ¿Te has parado a pensar en alguna ocasión qué harías sin él? Seguro que sí. Todos y cada uno de los tipos de desperdicio que están descritos dentro de la metodología Lean suponen implícitamente un claro despilfarro de tiempo: si vuelvo a hacer un trabajo pierdo tiempo, si me muevo demasiado pierdo tiempo, si espero pierdo tiempo, si me interrumpen pierdo tiempo… De los 86400 segundos de un día además de dedicarle unos cuantos de ellos al descanso, de nosotros depende invertir el resto en algo productivo. Lo sé, me he convertido en una maniática del aprovechamiento, y está claro que es uno de los peajes que he tenido que pagar debido al Lean. Y lo hago encantada. Además de despilfarrar mucho menos tiempo en mi día a día, el que he ganado lo he invertido en dedicarle mayor tiempo a mi familia, en conocimiento y – por qué no decirlo y esta es una de las grandes ventajas- en autoconocimiento. Ojo, que conste que no lo he logrado en cuatro días pero hoy puedo decir que atrás quedó la reactividad que había arrastrado durante años. Quería conseguir cosas, me enfadaba de mala manera al no lograrlas, pero claro, mis resultados siempre eran igual de pésimos porque nunca hacía nada diferente. Y menudo disgustazo oiga....

JORNADAS ANUALES DE CELADORES EN ALMANSA 2019

Como adelanté en mi último post del recetario, hace unos días pude participar como ponente en las Jornadas Anuales de Celadores que este año tuvieron lugar en Almansa, y hacerlo hablando de Lean me llena de gran satisfacción. Pude comprobar que el Lean es cada vez más popular, se va haciendo un huequito dentro del sector sanitario y está claro que lo hace para quedarse.  Además de compartir mesa con unos ponentes de excepción (de los que por cierto me llevo unos cuantos tips que tendré muy presente) fue un placer colaborar en la divulgación de una metodología en auge ante un público francamente receptivo y dispuesto a dejarse empapar y cautivar por el mundo Lean. En este post de hoy me gustaría resaltar algunas de las ideas principales que pudimos intercambiar con la audiencia: En salud, el foco del Lean debe apuntar hacia el paciente y en cómo este se mueve a lo largo de cualquier proceso. Asimismo, debemos esforzarnos en aportarle valor en TODAS las etapas de los procesos y no en etapas de forma aislada. Al hilo de lo anterior, un proceso correcto dará lugar a unos resultados adecuados, por lo que debemos esforzarnos en conseguir procesos excepcionales si lo que buscamos son resultados excepcionales. Es IMPRESCINDIBLE disponer de un modo de hacer las cosas, tener siempre una metodología reproducible a la hora de hacer cualquier tarea, que obviamente intentaremos perfeccionar y mejorar a lo largo del tiempo. Y es que, insistimos (y mucho) en que la ausencia de estándares es incompatible con cualquier tipo de mejora. Para conocer y poder dar respuesta a los problemas...

Recomendaciones (lean) de no hacer.

Durante las últimas semanas hemos recuperado una serie del 2014 (¡cómo pasa el tiempo!) en la que hemos visto, al estilo Osenseis, las 7 Herramientas Básicas de Calidad de Ishikawa: Hoja de recogida de datos Histograma Diagrama de Pareto Diagrama de Ishikawa Diagramas de dispersión Gráficas de control Análisis de Estratificación En nuestra sección “categorías” puedes encontrar un apartado denominado Herramientas Básicas con todas las entradas que le hemos dedicado a esta serie por si en algún momento quieres revisarlas. Si tuviésemos que resumirlas con un titular sería algo tan sencillo como “tomar decisiones con datos”. Y no es que lo diga Ishikawa o nosotros (que también), es que este es uno de los 7 principios de la Calidad según la norma ISO 9001: Enfoque basado en hechos para la toma de decisión.  Dicho esto nos viene a la cabeza el proyecto del Ministerio de Sanidad “Compromiso por la Calidad de las Sociedades Científicas en España” que se inició en el mes de abril de 2013 con el objetivo principal de disminuir la utilización de intervenciones sanitarias innecesarias, entendiendo por innecesarias aquellas que no han demostrado eficacia, tienen efectividad escasa o dudosa, no son coste-efectivas o no son prioritarias. Alrededor de 40 Sociedades Científicas han aportado sus “Recomendaciones de no hacer” (pincha aquí si quieres leerlas) para la mejora continua de la calidad de la atención sanitaria. Desde Osenseis queremos aportar un pequeño granito de arena a este proyecto proponiendo cinco “intervenciones sanitarias de gestión innecesarias”. Nuestra selección de las 5 actuaciones  que no han demostrado eficacia, tiene efectividad escasa o dudosa, no son coste-efectivas o no son prioritarias, son...

El #Recetario de Marta: DESPERDICIANDO EL TALENTO.

En unos días estaré en las Jornadas Anuales de Celadores en Almansa hablando de Lean. Mientras preparaba mi presentación, reflexionaba sobre el escaso margen de maniobra que tenemos a veces dentro del lugar de trabajo para poner en práctica todo lo que el Lean podría llegar a aportarnos, a la vez que pensaba en cuánto podemos llegar a desaprovechar nuestro talento y el de los demás. Además de los 7 tipos de desperdicio reconocidos dentro del Lean existe uno más, que no aparece en todos los libros que hablan de la metodología, pues para algunos sigue sin estar reconocido como un tipo más. En este post hoy me posiciono como adepta y defensora de la existencia de ese otro desperdicio real además de ciertamente lamentable: el desperdicio del talento de un profesional. No sé cuánt@s de vosotros habéis trabajado con profesionales que ocupaban un cargo inferior a su categoría profesional real. Desgraciadamente yo he conocido a varios, que para colmo tenían una nómina correspondiente a la categoría profesional superior. Más allá del coste absurdo que supone a la empresa pagar un sueldo por encima de lo que se supone te correspondería, no hay como tener a un profesional haciendo un trabajo de una categoría inferior que por encima de todo es lo menos motivador que uno puede llegar a imaginarse. Por otro lado, en Lean se insiste en la importancia de la polivalencia de los trabajadores, y el motivo no es otro que el de poder trabajar en un sistema flexible, capaz de hacer frente a las necesidades que marca la demanda, la NUEVA demanda. Es una realidad más...

El #Recetario de Marta: EMPODERA Y TRIUNFARÁS.

Empoderar a los trabajadores de una empresa la convierte en más poderosa y las razones son muy numerosas. Empoderar a los empleados también es Lean. Veamos por qué. Empoderar implica delegar responsabilidades en los empleados y hay que estar convencidos de ello por todas las partes. Idealmente, para empoderar a un trabajador deberíamos ser capaces de conocer a la persona en el ámbito de sus competencias. Estas son rasgos propios de cada individuo que tienen un claro impacto en su forma de proceder en su lugar de trabajo. No estamos hablando solamente de sus conocimientos relacionados con el cargo que ocupan. Esa es una esfera más. Nos referimos también a la motivación de la persona con su actividad, valores personales, habilidades, actitudes o rasgos de carácter que harán de esa persona un candidat@ ideal, o quizá no tanto. Y es que – nos guste o no- todos tenemos habilidades innatas que nos hacen mejores para realizar una tarea determinada y que otros no tienen. En cualquier caso, las habilidades adquiridas en ocasiones compensan a las innatas, de ahí la importancia de tener a un trabajador implicado, motivado y empoderado. Y también es justo eso lo que explica la importancia de conocer bien al trabajador. Es lógico pensar que si un empleado tiene mayor libertad de movimientos en su ámbito laboral, con toda probabilidad los conocimientos adquiridos y su experiencia crearán sinergias positivas en el equipo de trabajo y esto nos va a conducir a una mejora de la competitividad interna en el puesto de trabajo. Eso es Lean. Eso es tener al trabajador implicado. Muchos de nosotr@s hemos contemplado...