Cómo implantar Lean #BL10

Pues con un poquito de paciencia, interés por hacer bien las cosas, dejándose guiar y poniéndole un punto de magia y cariño. Al menos así lo proponíamos en nuestra entrada sobre la historia del alfarero o cómo se hace Lean. La entrega de hoy de la serie Botiq-Lean, el botiquín de primeros auxilios Lean que ACIS, la Agencia del Conocimiento en Salud de Galicia ha compartido en youtube a través de su canal P2P Investigación e Innovación, nos traza la hoja de ruta para implantar Lean, todo ello contado, como siempre, en menos de un minuto: ¿Parece obvio verdad?, repasémoslo en clave Lean: Propósito. ¿Cuál es el objetivo que queremos alcanzar?, ¿realmente aporta valor añadido al cliente o usuario final? Mapa del estado actual. ¿Cuáles son las etapas del proceso actual?, identifica cuáles de ellas aportan valor y cuáles no. Mapa del estado futuro. Elimina todo lo que no aporte valor añadido (eso que llamamos muda tipo II), desafía todo aquello que no aporta valor añadido pero que no queda más remedio que hacerse (eso que llamamos muda tipo I), cuestiona las etapas de valor añadido: ¿por qué?, ¿por qué?, ¿por qué?… Plan de implantación. Define qué se va a hacer, cuándo, cómo y quién. Imprescindible: formar y comunicar a todas las partes afectadas. ¡Hágalo! Pues eso. Ahora toca arremangarse y al lío. ¡Evalúe! Revisa si la ejecución se ajusta al plan propuesto, mide el alcance de los progresos y sobre todo pon atención a las lecciones aprendidas, te permitirán repetir los aciertos y evitar caer en los mismos errores. Ahora que estamos a las puertas de un nuevo año...

Lean y Seis Sigma #BL09

¡Vaya!, nueve entregas del Botiq-Lean hemos tardado en que apareciese nuestra particular “suegra” de la mejora continua: Seis Sigma. Todo lo sabe, todo lo controla, es una pesada del rigor y la meticulosidad, y las cosas sólo están bien hechas si se hace como ella dice, que en el caso de Seis Sigma es aplicando el ciclo DMAIC y estadística a “casco porro”. ¡Que no decimos que no tenga razón!, pero nosotros somos más de Lean: fácil, sencillo, rápido y baratito, que con cuatro cositas de nuestra caja de herramientas (Gestión Visual, 5S, A3, Spaguetti Chart, Kanban…) podemos mejorar mucho. ¿No te lo crees?, échale un vistazo al botiquín de primeros auxilios Lean que ACIS, la Agencia del Conocimiento en Salud de Galicia ha compartido en youtube a través de su canal P2P Investigación e Innovación y verás cómo estamos en lo cierto. Pero volviendo a la suegra, perdón Seis Sigma, no te pierdas este video de menos de un minuto para conocer en qué consiste eso que suena tan raro del DMAIC y sobre todo atentos a nuestro súper héroe Lean, ¿aparecerá en algún momento? ¡Exacto! Las cinco etapas del ciclo DMAIC son ni más ni menos que: Definir el alcance del problema, especificando claramente la situación actual y las metas que queremos alcanzar, todo ello con una clara orientación a satisfacer las necesidades y expectativas del cliente. ¡Bingo!, ¿el primer principio Lean no estaba orientado a identificar lo que realmente le aporta valor al cliente o usuario final?, ya hemos encontrado cómo Lean puede aportar a Seis Sigma en esta primera etapa del DMAIC. Medir la situación...

Principios de gestión de Toyota #BL08

Allá por el año 2015 dedicamos toda una serie a explicar los 14 principios de gestión de Toyota, así que la entrega de hoy del Botiq-Lean, el particular botiquín de primeros auxilios Lean que ACIS, la Agencia del Conocimiento en Salud de Galicia ha compartido en YouTube a través de su canal P2P Investigación e Innovación, nos viene al pelo para resumirlos en apenas un minuto: Para aquellos que queráis profundizar en cada uno de estos 14 principios os dejamos el enlace a cada una de las entradas de esta serie y hacemos una parada especial en el último principio, Conviértase en una organización que aprende mediante la reflexión constante (hansei) y la mejora continua (kaizen) que bajo nuestro punto de vista es el que distingue una organización  realmente Lean. Lo que dice Toyota (del libro “Las claves del éxito de Toyota. 14 principios de gestión del fabricante más grande del mundo”. Jefrey K. Liker): En Japón, a veces la madre y el padre le dicen a los niños: “Haz el favor de hacer el hansei”. Algunos niños han hecho algo malo. Significa que él o ella debe pedir perdón y mejorar su actitud –toda está incluido, el espíritu y la actitud-. Por lo tanto una vez se le ha dicho a un niño: “Haz el favor de hacer el hansei”, él entiende casi todo lo que su madre y su padre quieren que haga. (…) Hansei es realmente más profundo que una reflexión. Realmente es ser honesto con tus propias debilidades. Si uno habla de sus fortalezas, está fanfarroneando. Si uno reconoce sus debilidades con sinceridad, manifiesta un...

Tipos de Muda #BL07

Si en nuestra última entrada del Botiq-Lean os presentábamos a los tres enemigos de Lean: desperdicio (muda), desequilibrios en las cargas de trabajo (mura) y estrés físico o mental (muri), hoy queremos reflexionar sobre los diferentes tipos de muda que podemos encontrarnos. ¿Repasamos primero este video de 40”? En resumen, actividades que no aportan valor añadido, también conocidas como Muda, despilfarro o desperdicio, podemos encontrar de los siguientes tipos: Sobreproducción. Hacer cosas que nadie ha pedido pero que hacemos “por si acaso”. ¿No sería mejor preguntar? Tiempo. Esperar, esperar, esperar… ¿a qué?. Transporte. Traer y llevar personas, cosas o papeles. ¿Pero es que no existe el mail o Skype? Inventario. Almacenar materiales o papeles, ¿por si hay un holocausto nuclear, por ejemplo? Procesos: Hacer tareas que pueden automatizarse o que son totalmente superfluas. Parodiando al famoso: si hay que ir se va, ¿pero ir pa na’?, nosotros decimos eso de: si hay que hacer se hace, ¿pero hacer pa na’?. Movimientos: Mientras buscas, quitas y pones se nos va pasando el rato, ¿pero hemos hecho algo de provecho? Defectos. ¿Por qué hacer las cosas bien a la segunda o a la tercera pudiéndolo hacer a la primera? Pero el peor muda de todas ellos es, sin lugar a dudas, el talento infrautilizado de las personas. En Lean consideramos que es vital hablar, preguntar y consensuar soluciones contando con la implicación de las personas, por lo que no puede ser que no aprovechemos al máximo el talento que tenemos a nuestro alrededor, así que si te parece que hemos hablado de demasiados tipos de muda y quieres empezar atacando sólo...

Los tres enemigos de Lean: Muda, Mura, Muri #BL06

No se puede caer bien a todo el mundo, ¡es la vida! A Lean tampoco le cae bien tres tipos y de eso trata el vídeo número 6 del Botiq-Lean, el particular botiquín de primeros auxilios Lean que ACIS, la Agencia del Conocimiento en Salud de Galicia ha compartido en youtube a través de su canal P2P Investigación e Innovación. Antes de entrar en detalles, veamos primero como los geniales monigotes de Mónica López nos presentan en 42 segundos a los peores enemigos de Lean, también conocidos como las 3M: Muda, Mura, Muri. Muda. También conocido como despilfarro o desperdicio. Son todas aquellas actividades que no aportan valor, que son innecesarias y que por tanto implican un consumo excesivo de recursos como tiempo, espacio, personas, dinero… Seguro que tan sólo leyendo esto se te ocurren multitud de ejemplos relacionados con tu trabajo y/o vida personal y si no, repasa todo lo que has hecho hoy o abre tu armario, trastero, frigorífico… ¿hay o no hay mudas en tu vida?. En nuestra próxima entrada del Botiq-lean profundizaremos más sobre los diferentes tipos de mudas que podemos encontrarnos para que no se nos escape ni uno sólo de ellos (je je, je… prepárate porque va a ser algo así como el Pokemon Go versión Lean: Muda Go). Mura. Puedes encontrarlo también bajo la forma de irregularidad, inconsistencia, incumplimiento o variación no prevista. Sería algo así como que unas veces apenas tengo trabajo y otras voy completamente desbordado. Ejemplos típicos podrían ser no estudiar en todo el trimestre para darnos luego la gran panzada, amontonar varias lavadoras para planchar y luego sentirte...