Caer y levantarse.

Steve Jobs tenía por religión la calidad. Eso le permitió volar alto y llegar muy lejos. A pesar de ello, sus éxitos no fueron el resultado únicamente de su propia genialidad. Uno de los secretos de su éxito fue saber rodearse y tener en cuenta  las ideas de todo un equipo, en lugar de estar esperando la idea revolucionaria de una sola persona. De esto va el Lean, y de esto va la mejora continua. Ya hemos dicho en otros posts dentro de Osenseis que la mejora es infinita, y creo que a estas alturas en las que el Lean nos va resultando más familiar pocos lo cuestionan. El espíritu Lean implica inexorablemente desplazarse hasta el sitio donde tienen lugar las actividades que aportan valor (eso que en Lean llamamos el gemba), y cual Sherlock Holmes lupa en mano dedicarnos ante todo a OBSERVAR. ¿Cómo puedo saber qué está fallando si no observo? Os invito a hacer este sencillo ejercicio de observar y explorar con mucho detalle lo que ocurre pasa a vuestro alrededor unos minutos durante vuestra jornada. Si hacemos ese ejercicio tanto en nuestros respectivos lugares de trabajo, en una tienda, en nuestras propias casas, pronto nos daremos cuenta de que estamos rodeados de desperdicio y de que existe potencial de mejora más que amplio. Del mismo modo que la mejora es infinita me atrevería a decir que el talento también lo es, y es que nadie nace enseñado. Una de las claves de la metodología Lean es no temer al fracaso, asumir que forma parte de nuestro aprendizaje y- por encima de todo- aprender de él....

Gran éxito de público y crítica en las Jornadas #LEANSanidad

El pasado jueves se celebró en el IACS, Instituto Aragonés de Ciencias de la Salud, la Jornada Lean Sanidad: Cómo hacer más con menos, organizada en colaboración con las delegaciones de Aragón (Marta Alcolea) y La Rioja (Isabel Muñoz) de Fundación Signo, que ha identificado entre sus áreas preferentes de actuación “Lean en procesos sanitarios”. La jornada comenzó con un curso avanzado de japonés español impartido por nuestra CEO, Isabel Muñoz. El curso era tan avanzado, tan avanzado que nos fuimos directos al examen 😊. Aquí lo tienes: Pokoyo No es una palabra utilizada en la jerga Lean Designa aquellas tareas que aportan poco a quien las realiza Dícese de los poka-yokes que no funcionan adecuadamente Muñeco japonés que sirvió de inspiración a los creadores de Pocoyo y que se caracteriza por su minimalismo Respuesta: a. Hay muchas cosas a nuestro alrededor que nos recuerdan a Lean: Marie Kondo, los check list quirúrgicos o los protocolos, vías clínicas… pero ¡cuidado! no todo es Lean. Muda Ropa, especialmente limpia, con que se muda o cambia periódicamente una persona. Tareas que no aportan valor añadido al superior jerárquico Del japonés “desnudar”, dejar los procesos con las vergüenzas al aire Tareas que no aportan valor añadido al usuario o cliente final Respuesta: d. Toda la vida pensando que la correcta era la a, pero no. ¡Ojo! Que las tareas deben aportar valor al cliente o usuario final. En Lean Sanidad es el paciente, el paciente, el paciente, así que no te pierdas por el camino… Kanban Sistema de doble cajón utilizado para la reposición de material Proceso de mejora continua​ basado en acciones...

Heijunka o el arte de nivelar las cargas de trabajo.

Llegamos al repaso del 4º principio en nuestra serie sobre los 14 principios de gestión de Toyota. En anteriores entradas ya habíamos repasado los tres primeros principios: Filosofía a “largo plazo”, Crear procesos en flujo continuo y Utilice sistemas “pull” para evitar producir en exceso – kanban. Turno por tanto para el cuarto principio: Nivele la carga de trabajo (heijunka). Toyota: Los directivos y empleados de Toyota usan el término japonés muda cuando hablan sobre el despilfarro y la eliminación del muda es el foco de la mayoría de las iniciativas de producción lean. Pero hay otras dos M igual de importantes para hacer que un trabajo sea lean (…) Muri: Sobrecarga de trabajo del personal o de las máquinas. (…) La sobrecarga del personal resulta en problemas de seguridad y de calidad. La sobrecarga de las máquinas resulta en averías y defectos. Mura: Desnivelado. (…). En sistemas de producción normales, a veces hay más trabajo que del que las personas o las máquinas pueden manejar y otras veces hay falta de trabajo. El desnivelado resulta como resultado de un programa de producción irregular o de volúmenes de producción fluctuantes debido a problemas internos, como averías, falta de materiales o defectos. Es interesante que el enfoque en el muda sea el método más común de “implementar las herramientas lean” porque el despilfarro es fácil de identificar y de eliminar. Pero en lo que muchas empresas fallan es en el proceso más difícil de estabilizar el sistema y crear un “nivelado”, un flujo de trabajo lean verdaderamente equilibrado. Este es el concepto de heijunka en Toyota, nivelar el programa de trabajo. Es quizás el principio...

Examen Lean de gestión visual. Te decimos las respuestas.

Hoy nos vestimos de gala para acudir a la entrega de premios de la Lean Community. Estos premios fueron creados el pasado año con el firme objetivo de reconocer públicamente el esfuerzo, la constancia y el trabajo llevado a cabo por organizaciones, equipos y personas que son un ejemplo de benchmarking dentro de nuestra comunidad de entusiastas de la cultura Lean. En la gala se reconocerá la labor realizada por las empresas premiadas en las diferentes categorías, “Primeros pasos”, “Alcanzando la Excelencia” y “Mejor Agente de Cambio”. Esta gala será presentada por la periodista y presentadora Marta Solano y contará con la presencia de Gerard Aulinger coescritor junto con Mike Rother del libro Toyota Kata Culture y con Anxo Pérez, escritor, emprendedor y conferenciante internacional. Pero antes de salir corriendo a compartir esta velada con la red de entusiastas de la cultura Lean que forman la Lean Community, lo prometido es deuda y os traemos las respuestas al examen de gestión visual que os planteábamos la semana pasada. Podéis encontrarlas en el post 11 cosas que ves a diario y no tienes ni idea de cómo usarlas. ¿Comprobamos cuántas has acertado? 1.- La flecha junto al indicador de gasolina: Más de 25 años conduciendo y ahora me entero de que había una forma fácil de saber en qué lado estaba el depósito de la gasolina, simplemente observando si el triángulo está a la derecha o a la izquierda del símbolo. Ufff, cuántos apuros podría haberme ahorrado y seguro que alguien más también, sobre todo para los que no son fans del mundo del automóvil. 2.- Líneas en los vasos de plástico...

Cómo ajustar excesos de producción utilizando sistemas “pull”.

A lo largo de la serie que estamos volviendo a revisar sobre los 14 principios de gestión de Toyota ya hemos repasado los dos primeros principios: Filosofía a “largo plazo” y  Crear procesos en flujo continuo. Así que hoy  hablaremos del tercero, uno de los más prácticos y con una aplicación más rápida y sencilla en nuestra vida profesional y/o personal. Principio 3: Utilice sistemas “pull” para evitar producir en exceso. Toyota: El modelo Toyota no trata de gestionar inventarios; lo que trata es de eliminarlos. Ya desde un principio Toyota pensaba en términos de tirar del inventario basándose en la demanda de cliente, en lugar de utilizar un sistema “push” que se anticipara a la demanda del cliente. En el modelo Toyota, “pull” significa el estado ideal de fabricación just-in-time: entregando al cliente lo que desea, cuando lo quiere y en la cantidad que desee (…). El mismo comportamiento del sistema “pull” funciona para la mayoría de cosas rutinarias que compramos en la vida familiar. El desencadenante es, simplemente, que vemos que el nivel del stock de un artículo nuestro está bajo y, en un momento dado decimos, “mejor será que vaya y pida un poco más de esto”.  Osenseis, versión Poplean: Como bien dice Toyota, utilizamos un sistema “pull” en muchas de nuestras compras domésticas: compramos leche cuando vemos que apenas nos quedan varias cajas, o compramos fruta cuando vemos que el nivel del frutero está en mínimos. Si en lugar de hacerlo “a ojimétro” le pusiéramos una marca o señal que nos indicase el momento preciso en el que tenemos que hacer la compra, tendríamos un kanban (su traducción literal es...